客戶在研磨的進程中常會遇到這樣或那樣的問題，比如客戶研磨出來的產品工件發黑、不亮或者是被打花等等。研磨經過了解剖析發現：大多是因為客戶錯誤的選用了研磨資料或研磨機械造成的。
例如，一個生產箱包五金的客戶，他的產品都是鋅合金壓鑄件，他運用棕剛玉研磨石來磨，結果越磨越黑；還有一個做不銹鋼圓形墊片的，運用振蕩研磨機往來不斷批鋒，在研磨進程中，有許多墊片堆疊在一起，不良品率居高不下等等。呈現這些問題與他們沒有處理好三個重要的研磨三要素休戚相關。已然這么重要，那什么是研磨三要素了？這就是研磨機器、研磨資料以及工件，只有這三者之間很好的調配，才能起到事半功倍的作用，以下對三要素別離進行簡略的剖析：
一、研磨機器
在外表處理中，常用的機械有振蕩研磨機、磁力研磨機、滾筒研磨機、離心研磨機、渦流式光飾機，其中又以振蕩研磨機和滾筒研磨機使用較廣。振蕩研磨機操作方便，用于各種零件小、中、大批量的加工；滾筒研磨機是一種經濟型研磨拋光機，作業時零件與研磨介質在封閉的滾桶中水平的旋轉，速度較慢，常用于小尺寸、較薄的各種零件，特別是那些平面較大的零件，運用振蕩研磨機加工容易堆疊，更適用于滾桶研磨機；離心研磨機實踐就是高速的滾筒式光飾機，它一般是由大盤帶動四個（小型機也有兩個的）離心拋光桶高速旋轉，磨擦力大、拋光作用好，常用于振蕩式光飾機、滾筒式光飾機不易加工的小零件；渦流機也是一種高速拋光機，經過底盤旋轉，構成較強的過流磨擦運動，用于小零件去批鋒、去毛刺、拋光。磁力研磨機新研發主動智能化操作簡略，省時省人力，專為小零件去批鋒、去毛刺、拋光規劃。
二、 客戶工件
不同原料的零件、不同標準的零件、不同要求的零件，也就要求調配不同的機器與研磨介質。打個比如，壓鑄出來的鋅合金件需求去氧化皮，應選用樹脂研磨石；而沖壓出來的不銹鋼零件需求去批鋒、去毛刺，那么就應選用切削力大的棕剛玉研磨石……
三、研磨資料
研磨資料包含研磨石、拋光石、研磨劑、光澤劑、清洗劑等研磨拋光資料，每種資料都有自己的使用范圍，如塑膠研磨石用于原料較軟的資料，如鋁、鋅、銅、塑料等；陶瓷類研磨石用于原料較硬的資料，如鐵、不銹鋼、白鐵、鋼材等；拋光原料為鐵的零件，需求用到鐵光澤劑，拋光原料為銅的零件，需求用到銅光澤劑，手東西切削劑用于各類扳手、套筒、批咀去黑膜、去氧化皮，假如用于其他零件，將可能會腐蝕、損壞零件等等。總結以上案例，客戶只要充分地了解研磨三要素的性能、特色，就能有效地調配，然后達到研磨進程的事半功倍的作用。
