磁力研磨機在火力發電廠制粉系統中被廣泛的使用,但其傳動軸振動及小牙輪斷齒一向困擾著系統的生產,前一時期我廠制粉系統也倍受這兩個困擾,乃至影響到了機組燃料的供應,經檢修人員屢次調整,效果顯著,傳動軸振動低于0.08mm.
具體措施:
1、 齒頂空地是齒輪傳動裝置的重要裝配參數之一,規程中規矩大、小牙輪空地為7.5-8.5mm,實踐生產中,設備經長期運轉,大齒輪齒圈受應力沖擊變形,由原本的圓形漸變為橢圓形,所以其齒頂空地部分乃至低于6mm,在實踐調整過程中應將齒頂空地調為8.5-10mm,以減少因齒頂空地引起的沖擊,構成輪齒過載折斷.
2、 大齒圈的緊力不可也是引起其變形的重要原因之一.在實踐操作中,除加大螺栓緊力外,用10mm厚鋼板將大齒圈接合面連接起來,加大緊固面,避免齒圈變形,保證主、從動輪角速度一致,避免傳動比改變引起的慣性力,構成疲勞折斷.
3、 傳動軸軸承的充沛潤滑也是保證其平穩運轉的主要原因,選用傳統的守時、手藝加油,此舉雖也能夠保證軸承得到足夠的潤滑,但易構成潤滑油量的過多或缺少,建議選用機械守時、定量科學地彌補潤滑脂,然后保證軸承的適度潤滑,下降振動,避免磁力研磨機軸承的磨損和保持架的分裂,延伸壽命.
