磁力研磨機是使用磁場作用進行研磨加工的新方法，它能、疾速地對各種材料、標準和結構的零件進行超加工，是一種出資少、功率高、用途廣、質量好的研磨加工方法。

     一、磁性起浮研磨：

　  它是通過在磁場作用下構成的磁流體（由磁性顆粒、表面劑和液相載體如水、油構成）使懸浮其間的非磁性磨料在磁流體的活動和起浮作用下壓向旋轉的工件進行研磨及拋光，然后進步精整加工的質量和功率。它能夠獲得Ra≤0.01μm的無蛻變層加工表面，并能研拋表面形狀雜亂的工件。

　  該加工技能起源于20世紀40年代的美國，通過不斷地對其技能及設備的拓寬和完善，并使用有限元法模仿磁性拋光進程，分析磁流體及磨粒在磁感應下的運動特性，大大地推動了這項技能的開展的使用。

    二、磁性磨料的磁力研磨：

　 磁力研磨機時，工件放人由兩磁構成的磁場中，在工件和磁的空地中放人磁性磨料。在磁場力的作用下，磨料沿磁力線方向規整擺放，構成一只柔軟且具有一定剛性的“磁研磨刷”。當工件在磁場中旋轉并作軸向振動時，工件與磨料發生相對運動，“磨料刷”就對工件表面進行研磨加工。 

    三、磁力研磨具有下面特征：

    ①通過改動磁場的強度能夠簡單地控制研磨壓力；

    ②由于磁與工件表面之間有加工空地（1~4mm)，因而通過“磨料刷”進行柔性研磨，不但可用于圓柱和平面研磨，還能夠進行異形表面及安閑曲面的研磨；

    ③在磁結構一定的情況下，通過磁感應強度，即可調度磨削力，加工進程很簡單完結自動化；

    ④磨料沿加工表面不斷翻滾和更換方位，使其具有杰出的自銑性；

    ⑤磁性材料被束縛在磁之間，不會污染操作環境；

    ⑥加工功率高；

    ⑦既可磨削鐵磁性材料，也可磨削非鐵磁性材料。

　 磁力研磨機適用于零件的研磨、拋光和去毛劑，如軸承的表里滾道、滑閥、齒輪泵、打印電路板、模具、表殼、葉片等。它不但可用于以鐵和碳素鋼、合金鋼等磁性材料制作的零件，也適用于黃銅、不銹鋼和欽合金等非磁性金屬材料，以及陶瓷、硅片等非金屬材料。

    四、由于磁力研磨具有適應性強、使用規劃廣等利益，所以它是一種有出路的超加工方法。往后磁力研磨將會向以下兩個方向開展：

    ①研制開發導磁性非常好、強硬度更高的新的磁性磨料；

    ②使用旋轉磁場對形狀雜亂的零件進行研磨加工。